全球首台！185米构架塔风电机组完结吊装！

  中国风电新闻网讯：2025年3月31日，黑龙江七台河市勃利县250MW风电项目76号机位成功完结悉数吊装，该风塔选用了青岛华斯壮动力科技有限公司（以下简称“华斯壮动力”）的预应力构架式钢管风电塔架技能，轮毂中心高度为185米，不只改写了钢制风电塔的全球新高度，更是完结了预应力构架式钢管风电塔架技能在高寒（零下33度）区域的初次成功运用。

  华斯壮动力的新式风电塔架技能-预应力构架式钢管风电塔架技能选用模块化空间桁架结构，适用于轮毂中心高度为140-200米的陆上大型风电机组，助力风电机组有用捕捉高空更安稳、更微弱的风资源。近年来，经过华斯壮动力与同济大学的联合技能迭代，并在不同运用场景下的成功运用，该项技能不断完结跨过。现在华斯壮动力已具有200米以下预应力构架式钢管风电塔架研制规划及制作装置才能，标志着我国将空间桁架结构运用于风电塔架技能范畴完结重大突破，为风速高切变区域风电开发所需求的超高塔架供给了全新解决方案。

  勃利项目坐落黑龙江省七台河市勃利县，地处东北高风速高切变风资源区。项目选用华斯壮动力自主研制的预应力构架式钢管风电塔架技能，轮毂中心高度达185米，较惯例钢制单管塔适用高度进步近20%，成为陆上钢制风电塔架范畴“世界第一高塔”。在风速高切变区域，该技能在确保安全性的前提下可以高效进步风电机组轮毂中心高度，可捕获更高空域安稳微弱风资源，单机年发电量较钢制单管塔估计进步20%-30%，为东北老工业基地动力转型注入绿色动能。

  185米构架塔选用“四边形空间桁架结构”，经过精细力学仿真与资料优化，完结塔身自重较平等高度钢制单管塔削减30%，钢材用量下降25%。一起，立异模块化规划将塔架分解为规范预制件，一切构件及零件均为工厂规范化出产，经工厂全面检测合格后出厂，质量检验的前置性大幅度下降了现场装置的质量操控难度，一起模块化轻量化规划也大幅度下降了运送难度。项目施工中，团队运用智能化吊装体系，将装置周期缩短至10天左右，较传统装置工艺功率进步50%以上。这一技能不只适用于三北大基地，更适合在中东南部低风速高切变区域推行运用，可激活我国80%以上的低效风资源区。

  136号文的发布标志着新的革新。该方针推进新动力上网电价全面由商场构成，并建立了新动力可持续开展价格结算机制。跟着固定电价机制退出商场，商场化竞赛使风电电价动摇加重，尤其在中东南部低风速区域，传统风电项目资本金收益率或许跌破5%，职业开展面对严峻应战。

  华斯壮经过技能优化完结安全高效进步塔架全体高度，显着进步发电功率，并下降全生命周期本钱。据测算，勃利项目全生命周期内，得益于发电功率进步与运维本钱优化，项目全体度电本钱（LCOE）可下降约15%，出资报答周期可缩短至8年。在经济效益进步的一起，项目年均可削减二氧化碳排放12万吨，相当于再造6.5万亩森林，真实的完结经济与环保效益的双赢。国家动力局专家点评称：“华斯壮动力的桁架塔技能打通了风电降本增效的要害途径，对完结‘十四五’风电装机方针具有战略意义。”